螺旋输送机断轴的原因
发布时间：
2021-08-24
螺旋输送机的轴与螺旋叶片焊在一起，随着轴的旋转，螺旋叶片将物料推向终点或目的地，但一旦轴断裂，则功能完全丧失。现对其断轴的原因进行如下分析。
螺旋输送机的轴与螺旋叶片焊在一起，随着轴的旋转，螺旋叶片将物料推向终点或目的地，但一旦轴断裂，则功能完全丧失。现对其断轴的原因进行如下分析。
断轴的原因
对于螺旋输送机，轴材料一般选用粗钢管，断轴是螺旋输送机的重大事故。原因如下。
1、材料问题
在制造过程中，没有按照设计要求选择材料，如：钢管材料选择不当，用普通钢管代替45#钢管; 那么就用薄皮管代替厚皮管，结果在运行过程中，钢管的实际应力会超过许用应力，这样轴的断裂就在所难免了。此外，轴材料的质量也很重要。
2、制造缺陷
铰刀轴的制造缺陷对轴与叶片的焊接至关重要。当螺旋叶片焊接到轴上时，轴上会产生一些缺陷，如裂纹、未熔合、咬边等，会引起应力集中，造成轴断裂;其次，焊接变形会导致轴弯曲，使操作跛行，增加附加载荷，使轴容易折断。轴与法兰的虚拟焊接将轴与法兰直接分离。
3、安装精度不足
安装精度低时，会增加额外的负载。例如，如果同轴度低，它会运行笨拙。外壳的摩擦会导致轴的受力增加。
4、运转中物料卡住
运转时，铰刀内有异物或大块物会引起卡住，卡住量呈指数增长，造成过载和断轴。
5、维护不足
维护不足也是轴断裂的重要原因。例如，如果轴部分磨损或磨损，不及时处理，端轴承或中间轴承损坏，它仍然可以运行，会使重合度增加而断轴。
6、机器启动
不管物料的密实程度，如果不清理，如果没有损坏或连续启动电器，都会导致轴断裂。
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