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螺旋输送机断轴的原因

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2021/08/24 15:43
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【摘要】:
  螺旋输送机的轴与螺旋叶片焊在一起,随着轴的旋转,螺旋叶片将物料推向终点或目的地,但一旦轴断裂,则功能完全丧失。现对其断轴的原因进行如下分析。

  螺旋输送机的轴与螺旋叶片焊在一起,随着轴的旋转,螺旋叶片将物料推向终点或目的地,但一旦轴断裂,则功能完全丧失。现对其断轴的原因进行如下分析。

  断轴的原因

  对于螺旋输送机,轴材料一般选用粗钢管,断轴是螺旋输送机的重大事故。原因如下。

  1、材料问题

  在制造过程中,没有按照设计要求选择材料,如:钢管材料选择不当,用普通钢管代替45#钢管; 那么就用薄皮管代替厚皮管,结果在运行过程中,钢管的实际应力会超过许用应力,这样轴的断裂就在所难免了。此外,轴材料的质量也很重要。

  2、制造缺陷

  铰刀轴的制造缺陷对轴与叶片的焊接至关重要。当螺旋叶片焊接到轴上时,轴上会产生一些缺陷,如裂纹、未熔合、咬边等,会引起应力集中,造成轴断裂;其次,焊接变形会导致轴弯曲,使操作跛行,增加附加载荷,使轴容易折断。轴与法兰的虚拟焊接将轴与法兰直接分离。

  3、安装精度不足

  安装精度低时,会增加额外的负载。例如,如果同轴度低,它会运行笨拙。外壳的摩擦会导致轴的受力增加。

  4、运转中物料卡住

  运转时,铰刀内有异物或大块物会引起卡住,卡住量呈指数增长,造成过载和断轴。

  5、维护不足

  维护不足也是轴断裂的重要原因。例如,如果轴部分磨损或磨损,不及时处理,端轴承或中间轴承损坏,它仍然可以运行,会使重合度增加而断轴。

  6、机器启动

  不管物料的密实程度,如果不清理,如果没有损坏或连续启动电器,都会导致轴断裂。